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班前保养
(1)严格按照润滑图进行注油(脂),并保养油量适当,油路畅通。无锈蚀、无漏油、无“黄袍”滑动面无拉伤划痕。
(2)检查装置是否完好,使之可靠。
(3)检查电机接线、电器控制装置是否良好。
(4)金属圆锯机空运转10min左右,检查、调整主传动各部位,做到运转正常,皮带松紧合适,圆锯片安装正确、无松动;检查、调整液压系统,使之手柄操纵灵活,“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、“松开”等动作准确无误,液压油不低于刻度线,泵工作可靠,液压管路无泄漏;检查、调整冷却系统,使冷却液充足,双金属带锯床哪家好,无杂质、不变质、无泄漏。

2.班中保养
(1)经常注意金属圆锯机主传动各部位、润滑、液压、冷却系统及虎钳等工作是否正常,液压、冷却系统有否噪音、泄漏,锯刀箱的油不得低于油标上刻线高度的1/3。
(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

3.班后保养
(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位),断开电源、气源开关。

 



带锯床的使用寿命和返修率主要从锯床选购外购件,配套件看是否是大厂的,是否使用合格的钢板钢材。三:带锯床的锯切效率是关键,带锯床,油缸的支点位置选择靠铰支轴一端油缸上端稍向铰支轴倾斜,这样锯架下降的力矩大,油缸的阻力矩小。蜗轮变速箱的模数选择。
2.锯床加工化,规模扩大化。进步锯切功率,尤其是进步厚材及硬金属锯切功率,防止锯切成为整条出产线的瓶颈,一直是锯切及锯床技能领域多年的焦点。锯切规模扩大化已是趋势,巨型立式带锯床可锯切长达10m的板材及棒材。
纵向截面从棱柱桩和圆柱桩异化后的桩型有楔形桩圆锥形桩和角锥形桩梯形桩菱形桩根形桩扩底柱多节桩多节灌注桩和多节预制桩桩身扩大桩波纹柱形桩波纹锥形桩带张开叶片的桩螺旋桩从一面削尖的成对预制斜桩及DX挤扩灌注桩等。




产品优势:
●主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
●采用双立柱双油缸结构,运动精度高
●结构合理,性能稳定可靠,精度高,是中小批下料的理想设备
●锯切进给采用液压控制,通过调速阀调节,可实现无级调速
●配有大功率蜗轮减速机,动力强劲,可靠性高,能满足长时间运转
●采用液压夹紧工作
●可选配锯带液压张紧,切削速度变频控制

 1、节省锯条
锯机运行时产生正常震动,齿轮间隙刚好,锯机功率正常,夹具使用和冷却液的配比恰当能使锯片的伤害降到小,这样能节省很多锯条。
2、抗震耐磨
锯带张紧采用缓冲垫片压紧,锯带行成软张具有减震功能,锯带使用寿命长,床身采用耐磨材料。
3、操作简单
智慧人机界面及清晰的触摸屏配合高雅操作面板,操作极为简便且效率卓越。
4、进口部件
带锯轮高频淬火,主要电气液压采用进口部件,使用寿命延长5倍以上。
5、液晶触屏显示器
投射式电容多点触控、LED背光的商用液晶触摸显示器,提供宽视角、高分辨率的画质,确保其能够适应各种频繁使用,环境严苛的公共场合。
6、适应能力强
德国进口电机。适应能力强,结构简单,易于调节和控制。




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内蒙古兴安钢筋剪切生产线优势:1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、动刀片采用斜刀口设计,剪切能力大大提高;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;



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